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广州铜铸件是一种非常流行和流行的工艺。因为金属铜、锌、铝和铝合金现在有了人们喜欢的东西的一点金属感,而广州铜铸件具有金属的特点和工艺相比简单,广州铜铸件具有良好的流动性和塑性,而铸造工艺是在压力压铸机上进行铸造,铜铸件可以制造各种复杂形状,也可以获得更高的精度和光洁度,从而大大减少铸件的加工量和金属铜、锌、铝或铝合金的铸造余量,既节省了电、金属材料,又大大节省了人工成本;铜、锌、铝及铝合金具有良好的导热性,比重小,可加工性高;因此铜铸件广泛应用于汽车制造、内燃机制造、摩托车制造、电机制造、油泵制造、传动机械制造、精密仪器、园林绿化、电力建设、建筑装饰等行业。
影响铜铸件质量问题的原因及保管注意事项(图1)
1、铜铸件的设计,在设计时,应特别注意在满足使用要求的前提下,尽量使铜铸件的结构简单化。否则,铜铸件容易产生凹坑、气孔、裂纹等。否则,模具设计和加工的制定和管理就会带来麻烦。而且会产生很多不合格的产品。
2、模具的结构、加工精度和模具材料的选择也要注意:铝合金压铸是由模具压铸而成,模具材料的选择等也与产品的质量有很大关系。模具结构不够好,甚至在加工过程中采取措施使产品标准化。
3、铸造材料收缩率:铸造材料收缩率一般以平均百分率或百分率的变化幅度的形式给出,高精度铜铸件模具设计应特别注意,先有试模。在试验模具上获得数据后,设计并制造了大批量生产的模具。
压铸工艺的发展取决于相关人员的技术水平、模具和压铸设备的质量。目前,在我国压铸设备条件下,很难实现稳定、可靠、可靠的压铸工艺参数控制。
欠注:成形过程中的不完全填充
原因:
1、铸造条件不合适(模具温度、浇注温度等);
2、铜铸件参数不合适(压铸速度、压力等)铜铸件形状不合适(壁厚、形状等);
3.模具设计不合理(内流道、水平流道、溢渣袋、排气流道等位置及尺寸)。
调整方法:
1、改变铸造条件:提高模具温度和浇注温度;
2、提高压铸机的工艺参数:注射速度、注射压力、慢注射与快注射转换位置、筒体尺寸等。
3.分析和改进模具设计,流道的位置和尺寸,并提供足够的排气和溅渣袋;
4.改变铸件的工艺结构,以获得合适的壁厚和形状。
铜铸件在贮存过程中需要注意的几个主要问题:
1.铸造锌合金制品的原合金锭如受潮,应在加入前烘干,以免熔化时伤人或损坏设备。
2、锌合金铜铸件存放时,应放在通风、干燥、无腐蚀性的材料存放环境中;防止雨水淋湿。
3、锌合金铜铸件与其他化学元素不得接触,当铜铸件产品与其他化学元素接触时,化学元素会与锌合金铜铸件发生反应,造成铜铸件产品损坏;
4、锌是一种活性金属,当温度达到接触条件时容易出现氧化现象,因此在存放锌合金铜铸件产品时,要注意温度,避免阳光直射;
5、每个铜铸件都有其形状,在放置锌合金铜铸件产品时,zui好根据每个铜铸件产品的形状制作一个专用的泡罩板,以保证锌合金铜铸件的质量
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