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广州铜铸件是一种非常流行和流行的工艺。因为金属铜、锌、铝和铝合金现在有了人们喜欢的东西的一点金属感，而广州铜铸件具有金属的特点和工艺相比简单，广州铜铸件具有良好的流动性和塑性，而铸造工艺是在压力压铸机上进行铸造，铜铸件可以制造各种复杂形状，也可以获得更高的精度和光洁度，从而大大减少铸件的加工量和金属铜、锌、铝或铝合金的铸造余量，既节省了电、金属材料，又大大节省了人工成本；铜、锌、铝及铝合金具有良好的导热性，比重小，可加工性高；因此铜铸件广泛应用于汽车制造、内燃机制造、摩托车制造、电机制造、油泵制造、传动机械制造、精密仪器、园林绿化、电力建设、建筑装饰等行业。
影响铜铸件质量问题的原因及保管注意事项（图1）
1、铜铸件的设计，在设计时，应特别注意在满足使用要求的前提下，尽量使铜铸件的结构简单化。否则，铜铸件容易产生凹坑、气孔、裂纹等。否则，模具设计和加工的制定和管理就会带来麻烦。而且会产生很多不合格的产品。
2、模具的结构、加工精度和模具材料的选择也要注意：铝合金压铸是由模具压铸而成，模具材料的选择等也与产品的质量有很大关系。模具结构不够好，甚至在加工过程中采取措施使产品标准化。
3、铸造材料收缩率：铸造材料收缩率一般以平均百分率或百分率的变化幅度的形式给出，高精度铜铸件模具设计应特别注意，先有试模。在试验模具上获得数据后，设计并制造了大批量生产的模具。
压铸工艺的发展取决于相关人员的技术水平、模具和压铸设备的质量。目前，在我国压铸设备条件下，很难实现稳定、可靠、可靠的压铸工艺参数控制。
欠注：成形过程中的不完全填充
原因：
1、铸造条件不合适（模具温度、浇注温度等）；
2、铜铸件参数不合适（压铸速度、压力等）铜铸件形状不合适（壁厚、形状等）；
3.模具设计不合理（内流道、水平流道、溢渣袋、排气流道等位置及尺寸）。
调整方法：
1、改变铸造条件：提高模具温度和浇注温度；
2、提高压铸机的工艺参数：注射速度、注射压力、慢注射与快注射转换位置、筒体尺寸等。
3.分析和改进模具设计，流道的位置和尺寸，并提供足够的排气和溅渣袋；
4.改变铸件的工艺结构，以获得合适的壁厚和形状。
铜铸件在贮存过程中需要注意的几个主要问题：
1.铸造锌合金制品的原合金锭如受潮，应在加入前烘干，以免熔化时伤人或损坏设备。
2、锌合金铜铸件存放时，应放在通风、干燥、无腐蚀性的材料存放环境中；防止雨水淋湿。
3、锌合金铜铸件与其他化学元素不得接触，当铜铸件产品与其他化学元素接触时，化学元素会与锌合金铜铸件发生反应，造成铜铸件产品损坏；
4、锌是一种活性金属，当温度达到接触条件时容易出现氧化现象，因此在存放锌合金铜铸件产品时，要注意温度，避免阳光直射；
5、每个铜铸件都有其形状，在放置锌合金铜铸件产品时，zui好根据每个铜铸件产品的形状制作一个专用的泡罩板，以保证锌合金铜铸件的质量
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