广州铝铸件组芯造型工艺的注意事项

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1、关于大型广州铝铸件中局部很厚的部位，在其上设置冒口要稳重，以防在原有热节的基础上再构成工艺热节，在局部很厚的部位，配用冷铁的作用往往要好于单用冒口的作用。


2、关于通身壁厚较薄的环形或框形铸件，当浇注系统设置在铸件中心部位时，直浇口与横浇道圈之间的浇道好做成折线形式，以防缩短时发生拉应力使铸件发生变形与裂纹。
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3、关于网格类和隔板较多的大型广州铝铸件，要避免发生浇缺乏的缺陷，除了要将内浇口对准网格或隔板的走向外，铸件本身的排气也是重要的工艺要素。


4、砂型铸造时，关于尺度过大而无适用砂箱的铸件以及关于不止一个面有较杂乱腔室的铸件，采用组型和组芯造型的方法能取得较好的作用。


5、组芯造型时，应掌握好以下四方面，砂芯放置的稳定性；砂芯定位的准确性；组芯造型的可操作性；组芯与其他工艺要素的互容性。组型造型时，应在组型砂块外进行围砂，以防发生漏箱。

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